An Maschinen und Anlagen werden im Produktionsprozeß höchste Anforderungen zur Gewähr- leistung der Betriebssicherheit, hoher Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit gestellt. Mit einer zustands bezogenen Instandhaltung kann ein Beitrag zur Verbesserung der Materialökonomie und der Auslastung der technischen Arbeitsmittel angestrebt und erreicht werden. Dafür werden immer zuverlässigere Informationen über den technischen Zustand von Maschinen und Anla- gen erforderlich. Die Technische Diagnostik kann diese Informationen liefern. Neueste For- schungsergebnisse zu den Ursachen und zum Verlauf von Schädigungen sowie neue Geschäfte auf der Basis hochleistungsfähiger Elektronik gestatten immer mehr und immer besser, die oft noch subjektive Beurteilung des Schädigungszustandes durch objektive, exakt begründete Meß- und Bewertungsverfahren zu ergänzen oder zu ersetzen. Das vorliegende Buch strebt eine durchgehende Darstellung der Prüftechnik und Diagnostik an und schränkt sich bewußt auf die Nutzung dieser Verfahren für die Schadenserkennung und -abwehr und eine zustandsbezogene Instandhaltung ein. Einleitend werden die Aufgaben und die Entwicklungstendenzen der Prüftechnik und der Anlagendiagnostik erläutert (Absehn. 1.). Der Abschnitt 2. führt in die Theorie der Technischen Diagnostik ein. Die für die praktische Nutzung wichtigsten Prüfverfahren werden in den Abschnitten 3. bis 5. behandelt. Die Schwin- gungsdiagnostik (Absehn. 6.) und die Schallemission (Absehn. 7.) zeigen die typische Arbeits- methodiken und -verfahren der Anlagendiagnostik während des Betriebes. Die Nutzung von Prozeßparametern, Partikeln und Prozeßmedien für die Diagnostik (Abschnitte 8. und 9.) ver- vollständigen die Darstellung von Diagnosemethoden und -verfahren. In einem abschließenden 10. Abschnitt wird gezeigt, nach welchen Prinzipien komplexe Diagnosesysteme aufgebaut wer- den können und welcher Entwicklungsstand erreicht ist.